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真空鍍膜的種類

發布(bù)日期:2021-8-8

 在真空中製(zhì)備膜層,包括鍍製晶態的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等(děng)單質或(huò)化合物(wù)膜。雖然化學汽相沉積也采用減(jiǎn)壓(yā)、低壓或等離子體等真空手段,但一(yī)般(bān)真(zhēn)空鍍膜是(shì)指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜(mó)有(yǒu)三種形式,即蒸發鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。

蒸發鍍膜 通(tōng)過加熱蒸發(fā)某(mǒu)種物質使其沉積在(zài)固體表麵,稱為蒸發鍍膜。這種方法最早由M.法拉第於1857年提出,現代已成為常用鍍膜技術之一。

蒸發物質如金屬、化合物等置於坩堝內或掛在熱絲上作為(wéi)蒸發源,待鍍工件,如金屬、陶瓷、塑料等基片置(zhì)於坩堝前方。待係統抽至高真空後,加熱坩堝使(shǐ)其中的物(wù)質蒸發。蒸發(fā)物質的原子或分(fèn)子以冷凝方式(shì)沉積在基片表麵。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數微米。膜厚決定於蒸發源的蒸發速率和時間(或(huò)決定於裝料量),並與源和基片的距離有關。對於大麵積鍍(dù)膜(mó),常采用旋轉基片或多蒸(zhēng)發源的方式以保證膜層厚度的均勻性。從蒸發源到基片的距離應小於蒸氣分子在殘(cán)餘氣體中的平均自由程,以免蒸氣(qì)分(fèn)子(zǐ)與殘氣分子碰撞引(yǐn)起化學作用。蒸氣分子平均動能約為0.1~0.2電子伏。

蒸發源有三種類型。①電阻加熱源:用難熔金屬如鎢、鉭製成舟箔或絲狀,通以電流,加熱在它上方的或置於坩堝中的蒸發物質,電(diàn)阻(zǔ)加熱源(yuán)主要用於蒸發Cd、

Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。②高頻感應(yīng)加熱源:用高頻感應電流加熱坩堝和蒸發物質。③電子束加熱源:適用於(yú)蒸發溫度(dù)較高(不低於2000[618-1])的材(cái)料,即用電子束(shù)轟(hōng)擊材料使其蒸發。

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