電鍍基本知識 新手（shǒu）必備

 1 分（fèn）散能力：

在特定條（tiáo）件下，一定溶液使電極上（shàng）（通常是陰極）鍍層分布比初次電流分布所獲得的結果更為均勻的（de）能力。也稱均鍍能力。

2 深鍍能力：

鍍液要特定（dìng）條件下凹槽或深孔處沉積（jī）金（jīn）屬鍍層的能力。

3 電鍍：

是在含有某種金屬離子的電解液中，將被鍍工件作為（wéi）陰極，通以一定波形的低壓（yā）直流電.而使金屬離子得（dé）到電子，不斷在陰（yīn）極沉積為金屬的加工過程。

4 電流密度：

單位麵積電極上通過的電流強度，通常以A/dm2表示。

5 電流效率（lǜ）：

電極上通過單位電量時，其一反應（yīng）形成的產物（wù）的實際重量與其電（diàn）化當量之（zhī）比，通常以百分數（shù）表示。

6 陰極：

反應於其上獲得電子的電極，即發生還（hái）原反應（yīng）的電極。

7 陽（yáng）極：

能接受反應物（wù）所給出電子的電極，即發生（shēng）氧化反應（yīng）的電極。

10 陰極性鍍層：

電極電位的代數值比基體金屬大（dà）的金屬鍍層。

11 陽極性鍍（dù）層：

電極電位的代數值比基體金屬小的金屬鍍層。

12 沉積速度：

單位時間內零件表麵沉積出金（jīn）屬的厚度。通常以微米/小時表示 。

13 活化：

使金屬表麵鈍（dùn）態消失的過程。

14 鈍化；

在一（yī）定環境下使金屬表麵正常溶解反（fǎn）應受到嚴重阻礙，並在比較寬（kuān）的電極電（diàn）位範（fàn）圍內（nèi）

使金屬溶解反應速度（dù）降到很低的作用。

15 氫脆：

由於（yú）浸蝕，除油或電鍍等過程中金屬或合金吸收氫原子而引起的脆性。

16 PH值：

氫離子活（huó）度的常（cháng）用對數的負（fù）值（zhí）。

17 基體材料；

能與其上沉積金屬或形成膜層的材料。

18 輔助陽極：

除了在電鍍中正（zhèng）常需要的陽極以外，為了改善（shàn）被鍍製件表麵上的電流分布而使用的輔加陽（yáng）極。

19 輔助陰極：

為了消除被（bèi）鍍製（zhì）件上某些部位由於電力線過於集中（zhōng）而出現的毛刺或燒焦等毛病，在（zài）該部位（wèi）附近另加某種形狀（zhuàng）的陰極，用以消耗部分電流，這種附加的陰極就是輔助陰極（jí）。

20 陰極（jí）極化：

直流電（diàn）通過電極時，陰極電位偏（piān）離平衡電位向（xiàng）負的（de）方向移動的現象。

21 初次電流（liú）分布：

在電極（jí）極化不存在（zài）時，電流在電極表（biǎo）麵上的分布。

22 化（huà）學鈍化（huà）；

將製（zhì）件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表麵形成一層很薄的鈍態，保護膜的過程。

23 化學氧化：

通過化學處理使金屬表麵形成氧化膜的過程（chéng）。

24 電（diàn）化學氧化（陽極氧化）：

在一定電解液中以金屬製件（jiàn）為（wéi）陽極，經電解於（yú）製件表麵（miàn）形成一層具有防護性，裝飾性或其它功能氧（yǎng）化膜（mó）的過程。

25 衝擊電鍍：

電流過程中通過的瞬時大電流。

26 轉化膜；

對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有該金屬之化合物（wù）的表麵膜層（céng）。

27 鋼鐵發藍：

將鋼鐵製件在空氣中加熱或浸（jìn）入氧化性溶液中，使之於表（biǎo）麵形成通常為藍（黑）色的薄氧化膜的過程。

28 磷化：

在鋼鐵製件表麵形成一層不溶解的磷酸（suān）鹽保護（hù）膜的處（chù）理過程。

29 電化學（xué）極化（huà）：

在電（diàn）流作用下，由於電極上的電化學反（fǎn）應速度小於外電（diàn）源供給（gěi）電子的速度，使電位負向移動，產生極化。

30 濃差極化：

由於電（diàn）極表麵附近液層的濃度與溶液深處的（de）濃度的（de）差異而產生的極（jí）化。

31 化學除（chú）油：

在堿性（xìng）溶液中借（jiè）皂化和（hé）乳化作用清除製件表麵油汙的（de）過程。

32 電解除油：

在含堿的（de）溶液中，以製件作為陽極（jí）或陰極，在電流（liú）作用（yòng）下，清除製件表麵油（yóu）汙的過程。

33 出光：

在溶液中短時間浸泡使金屬（shǔ）形成（chéng）光亮表麵的過程。

34 機械拋光：

借助於高速旋（xuán）轉的抹有拋光膏（gāo）的拋光輪，以提高金（jīn）屬製（zhì）件表麵光亮的（de）機械加工過程。

35 有機溶劑除油：

利用有機溶劑清除製件表麵油汙的過程。

36 除氫（qīng）：

將（jiāng）金屬製件在一定溫度下加熱處理或采用其它方（fāng）法，以驅除在電鍍生（shēng）產過程中金屬內部吸收氫的過程。

37 退鍍：

將製件表麵鍍層退除（chú）的過程。

38 弱浸蝕：

鍍前，在一定組成溶（róng）液中除去金屬製件表麵極（jí）薄的氧化膜，並使表麵活化的過程。

39 強浸蝕（shí）：

將金屬製件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬製件上氧化物鏽

蝕物的（de）過程。

40 陽極（jí）袋：

用棉布或化（huà）纖織物製成的套在陽極上，以（yǐ）防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。

41 光亮劑（jì）：

為獲得（dé）光亮鍍（dù）層在電解液中所（suǒ）使用（yòng）的添加劑。

42 表麵活性劑（jì）：

在添加量很低的情況下也能顯著降低界麵（miàn）張力的物質。

43 乳化劑（jì）；

能降低互不相溶的液體間的（de）界麵張力，使之形（xíng）成乳濁液的物質。

44 絡合劑：

能與金屬離子或含有金屬（shǔ）離子的化合物結合而形成絡合物的物質。

45 絕緣層：

塗於電極或掛具的某一部分，使該部位表麵不導（dǎo）電的材料層。

46 潤濕劑：

能降低製件（jiàn）與溶液間界麵張力，使製件表麵易於被潤濕的物質。

47 添加劑：

在溶液中含有的能（néng）改進溶液電化學性（xìng）能或改善質量的少量添加物。

48 緩衝劑：

能夠使溶液PH值在一定範圍內維持基（jī）本（běn）恒定的（de）物質。

49 移動陰極：

采（cǎi）用機械裝置（zhì）使被鍍製件與極（jí）杠一起作周期性（xìng）往複運動的陰極。

50 不連續水膜（mó）：

通常用於表麵被汙（wū）染所引起（qǐ）的不均勻潤濕性，使表麵上的水膜變得不（bú）連續。

51 孔（kǒng）隙率：

單位麵積上針孔的個數。

52 針孔：

從鍍層表麵直至底層（céng）覆蓋層（céng）或基體金屬的微小（xiǎo）孔道，它是由於陰極（jí）表麵上某些點的電沉積過 程（chéng）受到障礙，使該處（chù）不能學（xué）積鍍層，而周圍的鍍層卻不（bú）斷（duàn）加厚（hòu）所造成。

53 變色：

由於腐（fǔ）蝕而引起（qǐ）的（de）金屬或鍍層表麵色澤的變化（如發暗，失色等）。

54 結（jié）合力：

鍍層與基體材料結合的強度。可以采用使鍍層（céng）與基體分離開所（suǒ）需的力來度量它55 起皮：

鍍層成片狀（zhuàng）脫離基體材料的現象。

56 海棉狀鍍層：

在電鍍過程中形成的與基（jī）體（tǐ）材（cái）料結合不牢固的疏（shū）鬆多孔的沉積物。

57 燒焦鍍層：

在過高電流下形成的顏（yán）色黑暗、粗糙鬆散或質量不佳的沉積物，其中（zhōng）常含有

氧化物或其他雜質。

58 麻點：

在電鍍和腐蝕中，於金屬表麵上形成的小坑或（huò）小孔。

59 鍍層釺焊性（xìng）：

鍍層表麵（miàn）被熔融焊料潤濕的能力。

60 鍍硬鉻：

是（shì）指在各（gè）種（zhǒng）基體材料上鍍較厚的（de）鉻層而言（yán）。實際上其（qí）硬度並不比裝飾鉻層硬，如鍍層不光亮反而比裝飾鉻鍍層軟。隻因其鍍層（céng）厚能發揮其硬度（dù）高、耐磨的特點，故稱鍍硬鉻。

 

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