電鍍掛具是如何實現絕緣的

  大家好！我是深圳電鍍廠（chǎng）的小（xiǎo）編，今天（tiān）就由（yóu）我告（gào）訴大（dà）家電鍍掛具是如何實現（xiàn）絕緣的

電鍍用的掛具應能固定被鍍（dù）件、保證導電和安裝必要的輔助性陽極和（hé）屏蔽用的遮板。典型的（de）各種結構部分可以圖（tú） 為例。掛鉤部分用銅以（yǐ）保證導電良好。如果通過的電流大或零件（jiàn）不穩時須配備螺絲夾緊。電流通過（guò）的路徑須能（néng）承（chéng）受（shòu）所通的電（diàn）量而不致發熱，所以銅大致能承受（shòu）2A/mm2 ,鋁1.5A/mm2,而鋼隻能1A/mm2.掛（guà）具與零件的接觸宜（yí）緊以防電阻過大而發熱，接觸麵積亦不應過大，否則會在鍍層上顯露觸點和欠鍍的斑點。為了減小或消除（chú）這種印痕，保證鍍層完整和（hé）均勻，電鍍過程中要能方（fāng）便的更換接觸點。掛具也不應設計（jì）得太笨重（chóng），用吊車（chē）的掛具要配備掛鉤（gōu）。掛具上安置不止一個鍍件時最常遇到的問題是（shì）電（diàn）流分配不勻。鍍件應埋入鍍槽液（yè）麵下50mm而距槽底不少於200mm，陰陽極間的電流通（tōng）道不應有額外的阻礙。掛具上除掛鉤等導電用的區域外須塗以保（bǎo）護層或以（yǐ）塑料帶包裹以避免電流分散和無謂的（de）損耗。如有（yǒu）鍍層積聚須及時除淨。零件的安（ān）排也不應（yīng）相互幹擾，並能使凹腔和孔內的氣體順利排出。包紮不嚴而滯留鍍液將使電鍍槽間交叉汙染。

促使電流分布均勻用的輔助陽極或擋（dǎng）板（bǎn）應（yīng）能直接固定在掛具上(圖 )，或者用其他方式安裝（zhuāng）以保證位置適宜而不致隨意（yì）變動。不論以何種方式來安排，其與鍍件間的（de）相對位置須按測試結果校正後確定。掛具、鍍件相互幹擾的情況也常因（yīn）為鍍（dù）槽（cáo）內過分滿載，過（guò）量的裝載鍍件使（shǐ）鍍液（yè）無法穩定而使零件間的鍍厚無法保證均衡。同時鍍液的對流、攪（jiǎo）拌和加熱保溫都無法保證正常。

鍍件在掛具上和（hé）電鍍槽（cáo）內的不同部位鍍出的鍍層常有差異，有絕緣襯裏和（hé）無絕緣襯裏的鍍槽效果也不一樣。無絕（jué）緣的鍍槽還會出現漏電現象，所以對鍍槽內各不同部位安（ān）置的鍍件（jiàn）要定期抽查核實。電鍍（dù）電（diàn）流大的（de）場合，例如鍍鉻，零件裝載量和安放位置影響尤其大，因為這種情況下鍍液發熱較多，易使溫度難於控製（zhì），也使鍍層容易不勻。

對於不太厚的（de）鍍層，特別是顯露平麵的鍍件，利用設備（bèi）上設計各種阻（zǔ）擋措施可以實現高速電鍍與局部（bù）電鍍的結合。這樣的設備近年發展（zhǎn）很快，特（tè）別是在一些導電片、接插件鍍貴金屬方（fāng）麵。除了局部遮擋，采用局都浸入、控（kòng）製噴射（shè）、特形電極等方法也（yě）很成（chéng）功。

有一（yī）些零件因為鍍與不鍍的部位能夠比較明顯（xiǎn）的分開，例如內外圓、正反麵等，也常常就直接利用電流進出的不同效果構成所謂（wèi）雙極電鍍。例如齒輪，可以任外表麵電鍍而內圓作為陽極，中間插以輔助陰極（jí）來導電。這樣的（de）布置可以省卻絕緣工作的麻煩。

局部絕緣工作的成敗（bài），與（yǔ）電（diàn）鍍溶液的種類、分散能力、表麵張力和腐蝕性等密切有關;也與（yǔ）零件（jiàn）的材料、絕緣要求的部位、表麵光潔度與耐蝕等等因（yīn）素有（yǒu）關，所以不能籠（lóng）統地肯定哪一種方法便可解決所有的問題（tí）。能（néng）局（jú）部擋住使鍍層（céng）不能沉積是一回（huí）事，邊緣交界能否達標和零（líng）件易否遭蝕（shí）壞又是另一回事。所以在（zài）實踐中這種（zhǒng）工作必須區別（bié）對待並慎重行事。