影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

 影響深（shēn）圳電鍍加工廠（chǎng）的因素有哪些?

朋友們都知道深圳電（diàn）鍍加工廠嗎？小編來（lái）為你（nǐ）們詳解一下。

在（zài）電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響（xiǎng）因素加（jiā）以認真對待，從細節（jiē）入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因素。

電鍍（dù）廠房內良好的（de）通風是保證工作環境和零件質量的重要條件。如果通風設備故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質，影響電鍍（dù）件的外（wài）觀（guān）質量、結合力及防（fáng）腐性能（néng）。

電鍍廠電鍍加工過程會產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為酸（suān）、堿物質，腐蝕性強（qiáng），生產設備長期（qī）在（zài）這樣的工（gōng）作環境（jìng）運行，會不同程度的腐蝕，不（bú）可避免地導致線路老化、軌道腐蝕、機械潤滑下降等（děng）問題（tí），從而造成管道及（jí）槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障。

當電流密度過低時（shí），陰極極化作用較小，鍍層（céng）結晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度（dù）的升（shēng）高（gāo）能（néng）擴散加快，降低濃差極化，此外（wài），升（shēng）溫還能使離子的脫水過程（chéng）加快。攪拌（bàn）可降低陰極極（jí）化，使晶粒變（biàn）粗，但可（kě）提高電（diàn）流密度，從而提高生產率。鍍液中的pH值可以影響氫的（de）放電電位，堿（jiǎn）性夾（jiá）雜物的沉澱（diàn），還可以影（yǐng）響絡合物或水化物的組成以（yǐ）及添加劑的吸（xī）附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效（xiào）果。

隨著電流密度的增加，陰極極化作用（yòng）隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和（hé）陰極表麵活性增強，也（yě）降低（dī）了電化學極化，導（dǎo）致結晶變（biàn）粗。****的pH值往往要通過試驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍。鍍（dù）液中的（de）光亮劑（jì）、整平劑、潤濕劑（jì）等添加劑能明顯改善鍍層組織。電（diàn）流波形的影響是通過陰極電位和（hé）電流密度的變化來影響陰極沉積過程的，它進而影響鍍層的組織結構，甚至成（chéng）分，使鍍層性能和外（wài）觀發生變化。其（qí）結果會（huì）使（shǐ）正在（zài）生產（chǎn）的鍍件長時間停留在（zài）空中或某一鍍液內，造成鍍層厚（hòu）度不（bú）均勻、脆性、結（jié）合力降低等問題。