影響深圳電鍍加（jiā）工廠的因素有哪些?

 影響深圳電鍍加工廠的（de）因素有哪些?

朋友們都知道深（shēn）圳電鍍加工廠嗎？小編來為你們詳（xiáng）解（jiě）一下。

在電鍍加（jiā）工過程影響電鍍層的因素很多，但（dàn）對（duì）每（měi）一影響因素（sù）加以認（rèn）真對待，從細節入手，就會排除這些不利影響，甚至可以（yǐ）將這些影響因素轉化成有利因素（sù）。

電鍍廠房內良好的通風是保證（zhèng）工作（zuò）環境和零件質量的重要條件。如果通風設備故障，使酸（suān）霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而（ér）引起鍍層夾帶雜質，影響電鍍（dù）件的（de）外觀質量、結合力及防腐性能。

電鍍廠電鍍加工（gōng）過程（chéng）會（huì）產生一些腐蝕性氣體、加上生產用原材料多數為酸、堿物（wù）質，腐蝕性強，生產設備長期（qī）在這樣的工作（zuò）環境運行，會不同程（chéng）度（dù）的腐蝕，不可避免地導致線路老化、軌道腐蝕、機械潤滑（huá）下降等問題，從而造成管道及槽（cáo）體泄漏、傳電係統信號（hào）失靈、行車運行錯位等故障。

當電流（liú）密度過（guò）低時，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度的升高能（néng）擴散加快，降低（dī）濃差極化，此外（wài），升溫還能使離子的脫水過程加快。攪拌可（kě）降低陰極極化，使晶（jīng）粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生（shēng）產率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電（diàn）電位，堿性（xìng）夾雜物的沉澱（diàn），還（hái）可以（yǐ）影響絡（luò）合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此外（wài）攪拌還可增（zēng）強整平（píng）劑的效（xiào）果。

隨著電流密度的增加，陰（yīn）極極化作（zuò）用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和（hé）陰（yīn）極表（biǎo）麵活性增強，也降低了電化學極化，導致結晶變粗。****的pH值往往要通過試驗決（jué）定。

任何電鍍（dù）廠都（dōu）必須有（yǒu）一個能產生正常鍍層的（de）電流密度範圍。鍍（dù）液中的光亮劑（jì）、整平劑（jì）、潤濕劑（jì）等添加劑能明顯改善鍍層組（zǔ）織（zhī）。電流波形的影響是通過陰極電位（wèi）和電流密度的變化（huà）來影響陰極沉積過程的，它進而影響鍍層的組（zǔ）織結構，甚至成分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會使正在（zài）生產的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍（dù）層厚度不均勻、脆性、結合力降（jiàng）低（dī）等問題。