深圳五金電鍍廠講解合金五金（jīn）電鍍（dù）加工中析氫過

 深圳五金電鍍廠講解合金五金電（diàn）鍍加工中析氫過程對鍍層的影響

朋友（yǒu）們都知道深圳五金電鍍（dù）廠嗎？小編來為你們詳解一下。
深圳五金電鍍廠
1.針孔或（huò）麻點
氫氣呈氣泡形式（shì）粘附在（zài）陰極表麵上，則金屬隻能沉積在氣泡的周圍，如（rú）果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在（zài）陰極表（biǎo）麵，則鍍層就會有（yǒu）空洞或（huò）貫（guàn）通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固，間歇（xiē）交替地逸出和粘附，那麽這些部位將形成淺（qiǎn）坑（kēng）或點穴，通常稱它為針孔或麻點。 注意隻有當析出的氫（qīng）氣（qì）能粘附在陰極表麵上時，才會產（chǎn）生針孔或麻點。

2.鼓泡
電鍍（dù）以後，當周圍介（jiè）質（zhì）的（de）溫度（dù）升高時，聚集在金屬內的吸附氫（qīng）會膨脹而使鍍層產生小鼓泡（pào），嚴重影響鍍層的質量。這種現象（xiàng）在電鍍（dù）鋅、鎘、鉛等（děng）金屬時尤為明顯（xiǎn）。

3.氫脆
氫離子在陰極還原後，一部分形成（chéng）氫氣逸（yì）出，一部分以原子氫的狀態滲人金屬(尤其是高強度金屬材料)及鍍層中，使全屬及（jí）鍍層的韌性下降而變脆，這種現象叫做（zuò）“氫脆”。氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。高強（qiáng）度鋼及彈性零件電鍍過程對氫脆較為敏感，鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大，鐵族（zú）金屬次之，鋅最小。鍍後（hòu）進行高溫除氫處理可消除或減小氫脆的不良影響。

但是，有一些氫脆並不（bú）表現為延遲斷裂現象，如（rú）電鍍掛（guà）具〔鋼絲、銅絲)由於經多次電（diàn）鍍和酸洗退鍍，滲氫（qīng）嚴重。在（zài）使用中經常出現一折便脆斷的現象;有的（de）淬（cuì）火零件（內（nèi）應力大)在酸洗時便產生表麵裂（liè）紋等。對於這些零件滲氫嚴重，無需外加應力就產生裂紋的（de）情況，再也無法用高溫除氫處理來恢複其（qí）原有的材料性能。