什麽是仿金電鍍？你知道嗎？

 仿金鍍層具（jù）有真金的色澤（zé），既雍容華貴又價廉（lián）物美，因此深（shēn）受人們的喜愛，廣泛用於首（shǒu）飾（shì）、日用電器、燈具、五金件、工藝品等民用商（shāng）品上。


作為裝飾品用的仿金（jīn）鍍層一般比較薄，大（dà）約為l～2μm。仿金鍍層可通過以下幾種電鍍工藝獲得。


①基體(金屬或非（fēi）金屬（shǔ）)經（jīng）適當（dāng）鍍前（qián）處理後，鍍氰銅打底，光亮銅增厚鍍層、亮（liàng）鎳後再仿金，最後噴塗一層清漆保護。


②基體(金屬或非金（jīn）屬)經適當鍍前處理後，鍍光亮鎳，電鍍仿金層，再在特種溶液中進行化學處理（lǐ），使鍍層顏色一致並起鈍化效果（guǒ），然後塗保護漆。


③基體鍍（dù）光亮鎳後，用陽極電泳沉積（jī）法塗上一層透明（míng）樹脂（zhī），浸入染色劑中著色，最後在160℃烘烤20min左右（yòu）。


④基體先鍍銅，再鍍鋅，然後在420～450℃下熱處理，使兩（liǎng）種金屬擴散融合而成銅鋅合金(仿金)鍍層。


⑤基體先鍍一層仿金鍍層，再鍍金，以此來節約用金。這一工藝主要用於首飾等小型貴重物（wù）品的（de）製作上，以降低成本。


仿金鍍液有氰化物型、氰化物一（yī）焦磷（lín）酸鹽型、HEDP型和焦（jiāo）磷酸鹽型，後者組分複雜，維護較（jiào）難，僅用於電（diàn）鍍形狀簡（jiǎn）單的零件，目前一般采用氰化物鍍液。並且以電鍍（dù）Cu—Zn—Sn三元合金所得的鍍層（céng）光澤度最（zuì）好，色澤如金。


仿金電（diàn）鍍中最關（guān）鍵的是鍍層色澤（zé）及鍍層耐變（biàn）色的問題。鍍層的（de）色澤可以通過（guò）鍍液組成的調整及工藝參數（shù）的改變來控製，表4—22列出黃銅的色澤與含銅量之間的關係，可供調整仿金工藝時參考。仿金鍍層的變色問題，可（kě）通過後處理來解決，後處理包括鈍化處理及塗（tú）覆有（yǒu）機膜（mó）。


鈍化處理（lǐ）是必不（bú）可少的工序，除可防止仿金層的變色外，還可中和零件表麵滯留的堿。采用苯並三氮唑進（jìn）行鈍化，抗變色效果雖好，但其成本較高，此外這種保護膜（mó）在受（shòu）熱或長期暴露（lù）後（hòu）會使仿金鍍層的色澤變得偏紅，故目前生產中一般多采用重鉻酸鹽鈍（dùn）化處理。


苯並三氮唑鈍化可用於鈍（dùn）化後不便於塗覆有機保護膜的仿金鍍件（jiàn）上。