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化學鎳處理在采礦工業起重大推動作(zuò)用

發布日期:2020-7-1

采用(yòng)化學鎳的方法進(jìn)行鍍層,與電鍍相比節能環保,而且使用方便,鍍層(céng)均勻,對不規則的物品的鍍層也有很好的作用,鎳磷鍍不僅(jǐn)可以提升性能而且(qiě)可以改善外(wài)觀,體現不(bú)同的(de)顏色(sè)。

化學鎳是物體表(biǎo)麵的(de)處理方式,在各個行業中的應用(yòng)都比較多(duō),是保護物體表麵不受腐蝕(shí),保持其長期良好性能的好方法。鍍層的方式很多,最主要的是(shì)滿足使用的需求,而且要結合節能環(huán)保的(de)理念,實現(xiàn)可持續發展。

化學(xué)鎳的使(shǐ)用(yòng)範圍非常廣泛,與其他表麵處理方式相比,更加具有實用性,而且化學鍍鎳加工以後,沒有縫隙、更加不會受到腐蝕,所以可以在惡劣的環境中應用。

就拿采礦工業(yè)來說吧,其環境條(tiáo)件惡(è)劣,井下機械不可避免(miǎn)地接觸(chù)鹽水、礦酸,以受腐蝕和磨損的考驗。因此,采礦機械需要進(jìn)行表麵保護特別是在(zài)某些露天(tiān)采礦生產(chǎn)中(zhōng),腐蝕和衝(chōng)蝕問題(tí)相當嚴重,但是如果經過化學鍍鎳的話可以避免零部件(jiàn)的腐蝕,延(yán)長使用期限。以前常用電(diàn)鍍硬(yìng)鉻來保護設備,但是保護層表麵有裂紋、多孔,容易遭到腐(fǔ)蝕,破壞保護層。高壓液壓缸的這種問題更(gèng)加嚴重(chóng)。在高壓工作下,鍍層受到拉伸,使得(dé)高內應力的硬鉻(gè)層的裂紋進一(yī)步加劇。

這種情況下(xià),采(cǎi)用(yòng)25um厚的壓應力的(de)高磷化化學鎳層做保護(hù),當液壓支(zhī)柱受高壓拉伸時,化學(xué)鎳層不會產生裂紋,而且耐腐蝕性與耐磨損性(xìng)強。化學鍍鎳的耐腐蝕性在采礦工業中得到很好的應用(yòng),也是對礦(kuàng)用機械(xiè)零件的很好(hǎo)的保護,是值得推廣的(de)。

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