蝕紋工藝,在香港被稱(chēng)為“曬紋”,在台灣則稱為“咬花”,其書麵(miàn)語為“蝕紋”,英文名為(wéi)texture或texturing。這是一種通過在模具表麵進行特殊處理,從(cóng)而在塑料產品表麵形成特定紋路的工藝。以下是對蝕紋工藝的(de)詳細介紹:
一、工藝原理 蝕紋工藝主要通過化學藥品(如濃硫酸、硝酸等)與(yǔ)模具鋼材產生化學(xué)反應,形成所需的紋路效果。這些紋路可以是沙紋、綢緞紋、皮(pí)革紋(wén)、石紋(wén)等多種樣式(shì),能夠顯著提升塑料產品的外觀質感和美(měi)觀度。
二、工(gōng)藝流程 蝕紋工藝的流程大致包括以下幾(jǐ)個步驟:
模具準備:將模具型腔表麵清洗幹淨,除去油脂等雜質(zhì)。
封帖:使用膠紙或防腐漆將不需要蝕紋的部分封住,以免被腐蝕。
表麵處理:用脫脂棉等工具仔(zǎi)細擦拭需要蝕(shí)紋的型腔(qiāng)表(biǎo)麵,確保無雜質和汙物。
作紋:將處理好(hǎo)的型腔表(biǎo)麵噴漆後,放入腐蝕液中浸泡,通過控製腐蝕過程來形成所需的紋路效果。
噴沙:去除型腔表麵殘液,並調整(zhěng)花紋(wén)的光澤度。
後續處理:清洗型腔表麵,塗上防鏽劑,並將模具零件送回(huí)模具廠商進行後續加工。
三、工藝特點(diǎn)
提升外觀質感:蝕紋工藝能夠顯著改善塑料產(chǎn)品的(de)外觀(guān)質感,使其看起來更加高檔和美觀(guān)。 遮擋瑕疵(cī):通過蝕(shí)紋處理,可以遮擋模具表麵的瑕疵和缺陷,提高產品的整體質量。 減少成本:直接在模(mó)具表麵進行處理,注塑(sù)後即可(kě)直接使用,減少了後續表麵處理的成本。 多樣性:可以形成多(duō)種樣式的紋路效果,滿足不同產品的設(shè)計需求。
四(sì)、應用領(lǐng)域
蝕紋工藝(yì)廣泛應用於各種塑料產品的生產中,如(rú)家電外(wài)殼(ké)、汽(qì)車配件、電子產品外殼等。通(tōng)過蝕紋處理,這些產品(pǐn)能夠呈現出更加豐富(fù)的(de)外(wài)觀(guān)效果和質感(gǎn),提升產品的市場競爭力。
五、發展趨勢
隨著科技的進(jìn)步和製造業的發展(zhǎn),蝕紋工藝也(yě)在不斷創新和完善。例(lì)如,3D激光蝕紋技術的出現(xiàn),使得在複雜曲麵和3D模具上(shàng)進行精確紋理刻蝕成為可能,進一步拓寬了蝕紋工藝的應用領域和(hé)可能性(xìng)。
綜(zōng)上所述,蝕紋工藝是一種重要的模具表麵處理技術,通過化(huà)學腐蝕的方式在模具表麵形成特定紋路(lù)效果,從而(ér)提升塑料產品的外(wài)觀質感和(hé)美觀度。隨著技術的不斷進步和應用領域的不(bú)斷拓展(zhǎn),蝕紋工藝將在未來發揮更(gèng)加重要的作用。